2025-08-22
В мире высокотехнологичного производства разница в тысячную долю миллиметра часто определяет успех или неудачу.
В скрытых уголках промышленного мира существует компонент, небольшой по размеру, но огромный по ответственности — сердечник клапана. Являясь «сердцем» различных клапанов и приводов, сердечник клапана напрямую отвечает за перекрытие среды, регулирование потока и управление направлением. Его производительность имеет первостепенное значение для эффективности и надежности всей жидкостной системы.
Sinbo Precision, ведущее предприятие в области высокоточного производства, недавно успешно завершило проект по обработке высокоточного сердечника клапана, продемонстрировав свою силу в технологии прецизионного производства на микронном уровне.
Партнером Sinbo Precision по этому проекту является всемирно известный поставщик автомобильных запчастей, специализирующийся на предохранительных клапанах для вентиляции картера двигателя автомобиля. Этот клапан состоит из литого под давлением пластикового корпуса клапана и пленки из фторкаучука.
Заказчик требовал годовой объем производства в 3 миллиона единиц, с чрезвычайно строгими требованиями к допускам — в пределах одной сотой миллиметра. Эти компоненты небольшие и хрупкие, с диаметром фторкаучуковой пленки всего 5 мм, которую необходимо точно вставить в пластиковый корпус клапана.
Поскольку сердечник клапана требует, чтобы как минимум два компонента были собраны в единую структуру в процессе сборки многоходового клапана, традиционные методы производства страдали от высоких затрат, подверженности повреждениям в зазорах сборки и высоких показателей отбраковки.
Столкнувшись с этими проблемами, Sinbo Precision сформировала профессиональную техническую команду и разработала комплексное инновационное решение.
Точный выбор материала: Корпус клапана был изготовлен из твердого алюминия LY12, а сердечник клапана — из алюминиевой заготовки 6061-T6, что обеспечивает баланс прочности, коррозионной стойкости и обрабатываемости.
Передовое технологическое оборудование: В проекте использовались вертикальные обрабатывающие центры, оснащенные приспособлениями, такими как трехкулачковые патроны и тиски, для обеспечения стабильности и точности во время обработки.
Система прецизионного инструмента: Были использованы различные прецизионные инструменты, в том числе 40 торцевых фрез со сменными пластинами, 100 торцевых фрез со сменными пластинами, 10 твердосплавных концевых фрез, 16 твердосплавных концевых фрез и другие для удовлетворения потребностей различных этапов обработки.
Процесс обработки Sinbo Precision включает в себя несколько ключевых этапов: Процесс начинается с удаления излишков материала с поверхности заготовки. Затем активные атомы углерода, разложившиеся из науглероживающей среды, проникают в поверхностный слой заготовки.
Сверление затем используется для глубокого сверления заготовки. После этого заготовка подвергается дальнейшей обработке для соответствия требованиям к изделию.
На основе обработки на фрезерном станке получаются детали сердечника клапана, включая корпус сердечника клапана и соединительный стержень на конце корпуса сердечника клапана. В корпусе сердечника клапана и соединительном стержне используется технология интегрального формования.
Технология высокочастотной индукционной закалки
03 Контроль качества и обеспечение точности
Sinbo Precision внедрила строгие меры контроля качества. Команда использовала различные измерительные инструменты для контроля, включая микрометры, глубиномеры с точностью 0,05 мм и рулетки.Благодаря оптимизации и улучшению технологии обработки, сердечники клапанов, произведенные Sinbo Precision, достигли точности 3 микрона
, что намного превышает средний показатель по отрасли и представляет собой ведущий уровень в Китае.
04 Достижения проекта и техническая ценность
Благодаря реализации этого проекта Sinbo Precision достигла значительных результатов:Повышенная эффективность производства
: Развернув цифровые мастерские и внедрив интеллектуальную трансформацию, компания постепенно повысила эффективность производства и качество продукции, сократив при этом количество операторов на передовой.Отличные показатели качества: Проект достиг уровня отбраковки на миллион
, что означает, что только очень небольшое количество изделий из каждого миллиона имеет дефекты, демонстрируя замечательные показатели качества.Значительные преимущества в затратах
: Оптимизируя процессы и сокращая отходы, Sinbo Precision помогла клиентам снизить эксплуатационные расходы более чем на 15% и снизить процент дефектов продукции более чем на 35%.