logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Домой > продукты >
части cnc механические
>
CNC-обработанная алюминиевая батарейная охлаждающая плита для электромобилей - настраиваемое тепловое управление электромобилями

CNC-обработанная алюминиевая батарейная охлаждающая плита для электромобилей - настраиваемое тепловое управление электромобилями

Подробная информация
Выделить:

Алюминиевая охлаждающая плита

,

обработанная с помощью ЧПУ

,

Пластина теплового управления аккумулятора электромобиля

Описание продукта
Пластина охлаждения батареи электромобиля из алюминия, обрабатываемая с помощью ЧПУ
Компоненты высокоточного управления тепловой энергией, предназначенные специально для литий-ионных аккумуляторов в электромобилях, системах хранения энергии и гибридных электромобилях.Эти охлаждающие пластины имеют сложные внутренние каналы охлаждающей жидкости, обрабатываемые непосредственно в высокопроводящие алюминиевые пластины, обеспечивая эффективное и равномерное рассеивание тепла по поверхностям батарейных элементов для поддержания оптимальной рабочей температуры и продления срока службы батареи.
Ключевые особенности
  • Внутренние каналы точности:CNC-обработанные каналы охлаждающей жидкости с управляемой геометрией для оптимизированного распределения потока, достигающие равномерной температуры батарейного элемента в пределах +/-2 °C по всей упаковке
  • Плоскость поверхности:Плоскость пластины в пределах 0,05 мм обеспечивает максимальную тепловую зону контакта с батарейными ячейками, минимизируя тепловое сопротивление на интерфейсе
  • Легкая конструкция:Конструкция из алюминия 6061-T6 примерно на одну треть от веса стали, что способствует снижению общего веса электромобилей и увеличению дальности движения
  • Сложные схемы потоков:Конфигурации серпентинных, параллельных, многозоновых и индивидуальных каналов, достижимые с помощью многоосевого фрезирования с помощью ЦПУ для оптимизации тепловых характеристик
  • Совместимая с аккумуляторным охладителем:Анадозированная обработка поверхности обеспечивает долгосрочную коррозионную стойкость к смесям гликола-воды, обычно используемым в системах теплового управления электромобилями
Технические спецификации
Спецификация Подробная информация
Наименование продукта Пластина охлаждения батареи электромобиля из алюминия, обрабатываемая с помощью ЧПУ
Материальные варианты Алюминий 6061-T6, алюминий 5052-H32, алюминий 3003
Толерантность +/- 0,01 мм (размеры канала), 0,05 мм (плоскость поверхности)
Глубина канала 1.5 мм - 8.0 мм (соответствует дизайну)
Обработка поверхности Природное анодирование, твердое анодирование, никелевое покрытие, точное лапирование
Сертификации ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Продолжительность - прототип 3-7 дней
Время выполнения - производство 7-15 дней
МОК 1 штук (прототип), 100+ (производство)
Производство Дунгуан, Китай
Заявления
  • Электромобили:Пластинки охлаждения аккумуляторных комплектующих для пассажирских электромобилей, коммерческих электромобилей, электрических автобусов и электрических грузовиков
  • Системы хранения энергии:Охлаждающие пластины для хранения энергии батареи в сети, охлаждение солнечных батарей для жилых помещений, тепловое управление резервными батареями телекоммуникаций, охлаждение батарей UPS
  • Гибридные электромобили:Плиты охлаждения аккумуляторных батарей HEV/PHEV, охлаждение силовой электроники для систем инверторов, комбинированные решения для охлаждения аккумуляторов и двигателей
  • Электрические мотоциклы и скутеры:Компактные батарейные охлаждающие пластины для двухколесных электромобилей, легкие охлаждающие решения для ограниченных пространством батарейных комплектов
  • Электрический морской пехотинец:Пластины охлаждающие батареи для электрических лодок и водных судов, коррозионно-устойчивые анодированные охлаждающие растворы для морских систем батарей
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность:Термоуправление батареями для электрических самолетов, холодильные пластины батарей беспилотных летательных аппаратов, системы охлаждения батарей коммерческой авиации
Почему выбрать Sinbo Precision
  • 20+ лет опыта:Основанная в 2003 году, сертифицированная IATF 16949 по стандартам качества автомобильной промышленности с обширным опытом производства компонентов электромобилей
  • Современное оборудование:Более 50 станций с ЧПУ, включая крупноформатные 5-осевые машины для производства полноразмерных батарейных холодильных плит
  • Автомобильные стандарты качества:Документация PPAP, соответствие IATF 16949, контроль процессов СХП, полная прослеживаемость материалов
  • Быстрая доставка:3-7 дней для прототипов, 7-15 дней для производственных заказов, поддерживающих сроки разработки электромобилей
  • Конкурентные цены:Оптимизированное ценообразование на фабрике для производства автомобилей большого объема
  • Единый сервис:От анализа DFM и прототипирования до обработки поверхности, испытаний на утечки и упаковки автомобильного класса
Производственный процесс
  1. Обзор конструкции:Бесплатный анализ DFM для оптимизации геометрии канала, ввода теплового моделирования, выбора материалов и планирования PPAP для автомобилей
  2. Выбор материала:Стандарт алюминия 6061-T6 для применения в электромобилях, с вариантами 5052 и 3003 для специальных требований
  3. Металлическая обработка:Большоформатная фрезировка с помощью ЧПУ для полноразмерных батарейных пластин, прецизионная резка каналов с контролируемой глубиной и шириной, обработка монтажных отверстий
  4. Инспекция качества:Проверка размеров CMM, измерение плоскости поверхности при помощи габарита, проверка глубины канала, визуальный контроль качества поверхности
  5. Обработка поверхности:Анодирование для защиты от коррозии охлаждающей жидкости, точное лапирование для плоскости интерфейса, опциональное никелевое покрытие для повышенной долговечности
  6. Проверка утечек и упаковка:Испытание утечки на давлении доступно, защитная упаковка автомобильного класса, поддержка доставки в срок
Часто задаваемые вопросы
Каково ваше минимальное количество заказов?
Мы принимаем заказы на прототипы от 1 шт. для программ разработки электромобилей.
Вы можете предоставить документацию IATF 16949?
Да, мы сертифицированы IATF 16949 и предоставляем PPAP документацию, планы контроля, PFMEA и SPC данные для автомобильной квалификации.
Какой максимальный размер охлаждающей пластины вы можете обрабатывать?
Наши крупноформатные станки с ЧПУ обрабатывают пластины размером до 1500 мм х 800 мм, что охватывает большинство конфигураций аккумуляторных батарей.
Вы проводите тесты на утечки?
Да, испытания на утечку гелия и испытания на распад давления доступны с сертифицированными отчетами испытаний для требований качества автомобилей.
Сколько времени требуется?
Прототип: 3-7 дней. Небольшая партия: 7-15 дней. Массовое производство: 15-25 дней в зависимости от размера, сложности и обработки поверхности.
Вы можете обработать обе стороны охлаждающей пластины?
Да, мы предлагаем двустороннюю обработку для охлаждающих плит с каналами на верхней и нижней поверхностях для двустороннего охлаждения батареи.