logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Домой > продукты >
части cnc механические
>
Планшеты из нержавеющей стали с высокоточной изоляцией CNC с компенсацией спермы и лазерными вырезами

Планшеты из нержавеющей стали с высокоточной изоляцией CNC с компенсацией спермы и лазерными вырезами

Подробная информация
Варианты материалов:
Нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316, алюминий, холоднокатаная сталь
Диапазон толщины:
0,5–3,0 мм (нержавеющая сталь), до 6,0 мм (мягкая сталь)
Точность угла изгиба:
+/-0,5 градуса
Длина изгиба:
до 2500 мм
Обработка поверхности:
Пассивация, матовая отделка № 4, порошковое покрытие, покрытие.
Минимальный радиус изгиба:
1x толщина материала для 304
Описание продукта
Гибка стальных панелей с ЧПУ - Изготовление листового металла на заказ

Гибка листового металла из нержавеющей стали — одна из тех операций, которые отличают способную производственную компанию от посредственной. Проблема заключается в упругом отскоке — нержавеющая сталь имеет сильную тенденцию возвращаться к своей первоначальной плоской форме после гибки, что означает, что изгиб на 90 градусов может получиться на 93 градуса, если вы не компенсируете. И в отличие от мягкой стали, где вы можете просто сильнее ударить ее на листогибочном прессе, нержавеющая сталь упрочняется при изгибе. Перегните, чтобы компенсировать, и вы рискуете трещинами в радиусе изгиба. Недогните, и ваша панель корпуса не сойдется.

Мы ежедневно гнем панели из нержавеющей стали в Sinbo Precision, толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм, используя листогибочные прессы с ЧПУ с системами точной компенсации прогиба, которые компенсируют прогиб по всей длине гиба. Наши операторы разработали таблицы припусков на гибку, специфичные для нержавеющей стали 304 и 316, которые учитывают упругий отскок, вариации толщины материала и направление волокон — потому что гибка вдоль волокон дает другой результат, чем гибка поперек них, и эта разница может быть причиной того, что ваш корпус подходит или нет.

Типичный рабочий процесс для панели корпуса: лазерная резка плоской заготовки со всеми отверстиями, вырезами и элементами, затем гибка фланцев с ЧПУ, затем выполнение любых вторичных операций, таких как сварка, нарезание резьбы или установка крепежа. Эта комбинация точности лазерной резки с формовкой на листогибочном прессе дает вам панели, которые чисто соединяются без зазоров и смещений, которые присущи деталям, изготовленным на менее точных станках.

Наши гнутые панели из нержавеющей стали используются в электрических корпусах, шкафах управления, корпусах оборудования для пищевой промышленности, панелях фармацевтического оборудования, наружных коммуникационных шкафах и защитных кожухах промышленных машин. Обработка поверхности включает пассивацию для коррозионной стойкости, шлифовку #4 для архитектурных применений и порошковое покрытие для цвета и дополнительной защиты от окружающей среды.

Ключевые особенности
  • Точная гибка с ЧПУ: Листогибочные прессы с ЧПУ с системами точной компенсации прогиба поддерживают постоянные углы гибки по всей длине гиба. Никаких бочкообразных изгибов, никаких перекосов, никаких отклонений от детали к детали.
  • Компенсация упругого отскока: Данные о припусках на гибку для нержавеющей стали 304 и 316, специфичные для материала. Мы перегибаем на рассчитанную величину, и деталь возвращается точно к целевому углу. Не угадывание — измерено и проверено.
  • Заготовки, вырезанные лазером: Все плоские заготовки вырезаются лазером перед гибкой, что означает, что положения отверстий, вырезы и элементы точно расположены относительно линий гиба. Никакой ручной разметки, никакой сверловки после гибки.
  • Контроль направления волокон: Мы указываем направление волокон на заготовке, вырезанной лазером, и соответственно ориентируем изгибы. Гибка перпендикулярно волокнам дает более чистые изгибы с меньшим риском трещин.
  • Полная сборка панелей: Лазерная резка, гибка, сварка, установка крепежа (вставки PEM, приварные шпильки), нарезание резьбы и обработка поверхности — все координируется через одну мастерскую.
Технические характеристики
Спецификация Детали
Название продукта Гибка стальных панелей с ЧПУ
Варианты материалов Нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316, алюминий, холоднокатаная сталь
Диапазон толщины 0,5 мм - 3,0 мм (нержавеющая сталь), до 6,0 мм (мягкая сталь)
Точность угла гибки +/-0,5 градуса
Максимальная длина гиба До 2500 мм
Обработка поверхности Пассивация, шлифовка #4, порошковое покрытие, гальваническое покрытие
Сертификаты ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Срок изготовления - прототип 3-7 дней
Срок изготовления - производство 7-15 дней
Минимальный объем заказа 1 шт. (прототип), 50+ (производство)
Происхождение Дунгуань, Китай
Применение
  • Электрические корпуса: Панели корпусов, соответствующие стандарту NEMA, крышки распределительных коробок, панели дверей шкафов управления, монтажные пластины подпанелей
  • Шкафы промышленного управления: Панели шкафов ПЛК, панели крепления ЧМИ, вырезы панелей кнопочных постов, передние панели приборных кластеров
  • Пищевая и фармацевтическая промышленность: Панели санитарных корпусов, корпуса оборудования с защитой от смывания, панели оборудования для чистых помещений, крышки сосудов для фармацевтической обработки
  • Наружное оборудование: Всепогодные коммуникационные шкафы, корпуса инверторов солнечных батарей, панели шкафов управления дорожным движением, корпуса наружного распределения электроэнергии
  • Защитные кожухи машин: Панели защитных кожухов для станков с ЧПУ, корпуса роботизированных рабочих ячеек, защитные кожухи конвейерных систем, панели безопасности автоматизированного оборудования
  • Архитектурные и декоративные: Декоративные панели из нержавеющей стали, панели интерьера лифтов, декоративные кожухи колонн, декоративные фасадные панели с шлифовкой #4
Почему стоит выбрать Sinbo Precision
  • Интеграция лазерной резки и гибки: Плоские заготовки вырезаются лазером, затем гнутся на листогибочных прессах с ЧПУ в одном цехе. Программист лазерной резки и оператор листогибочного пресса общаются друг с другом — это означает, что вырезы для снятия напряжения при гибке, положения отверстий и расположение элементов оптимизированы для последовательности гибки.
  • Экспертиза в области нержавеющей стали: Гибка нержавеющей стали отличается от гибки мягкой стали. Разный упругий отскок, разный минимальный радиус гибки, разная чувствительность к качеству поверхности. У нас есть данные и опыт, специфичные для 304 и 316.
  • Прототипирование без оснастки: Никаких штампов, никаких приспособлений, никаких затрат на оснастку. Вырежьте лазером и согните первое изделие за 3-7 дней. Измените дизайн и итерируйте, не платя за новую оснастку каждый раз.
  • Возможность сборки панелей: Сварка (TIG и MIG), установка крепежа (вставки PEM, приварные шпильки, стойки), нарезание резьбы, зенковка, обработка поверхности. Вы получаете готовую панель, а не просто гнутый кусок металла.
  • Стабильное качество производства: Листогибочные прессы с ЧПУ с программируемыми последовательностями гибки и системами измерения угла. После утверждения первого изделия каждая последующая деталь соответствует допускам +/-0,5 градуса.
  • Варианты отделки: Пассивация для коррозионной стойкости. Шлифовка #4 для архитектурных применений. Порошковое покрытие для цвета и долговечности на открытом воздухе. Снятие заусенцев для безопасного обращения.
Производственный процесс
  1. Обзор DFM: Обзор геометрии панели, планирование последовательности гибки, проверка минимального радиуса гибки, указание направления волокон и разработка плоской развертки.
  2. Лазерная резка: Плоская заготовка вырезается из листового материала со всеми отверстиями, вырезами, прорезями для снятия напряжения при гибке и установочными элементами. Качество кромки подходит для видимых поверхностей.
  3. Гибка с ЧПУ: Формовка на листогибочном прессе с углами гибки с компенсацией упругого отскока. Последовательные изгибы согласно запрограммированной последовательности. Проверка угла с помощью цифрового угломера на первом изделии.
  4. Вторичные операции: Сварка для сборных панелей, установка вставок PEM, нарезание резьбы, зенковка отверстий, снятие заусенцев с кромок, установка стоек или приварных шпилек.
  5. Обработка поверхности: Пассивация (стандарт для нержавеющей стали), шлифовка #4, порошковое покрытие или индивидуальная отделка по спецификации.
  6. Качество и упаковка: Проверка размеров критических элементов, проверка угла гибки, проверка качества поверхности, защитная упаковка, документация, отгрузка.
Часто задаваемые вопросы
В: Каково ваше минимальное количество заказа?
О: 1 шт. для прототипов. Минимальный объем заказа для производства обычно составляет 50 шт. Инвестиции в оснастку не требуются для панелей, вырезанных лазером и согнутых.
В: Можете ли вы согнуть нержавеющую сталь толщиной 3 мм?
О: Да. Нержавеющая сталь 304 толщиной 3 мм входит в наш стандартный диапазон. Минимальный радиус гибки составляет примерно 1x толщины материала для 304.
В: Насколько точны ваши углы гибки?
О: +/-0,5 градуса при гибке на листогибочном прессе с ЧПУ. Для более жестких допусков мы можем перегнуть, а затем точно измерить и отрегулировать.
В: Можете ли вы выполнить лазерную резку и гибку в одном заказе?
О: Да. Лазерная резка создает плоскую заготовку, затем гибка на листогибочном прессе формирует фланцы. Обе операции выполняются на месте, без задержек в логистике.
В: Каково типичное время выполнения заказа?
О: Прототип: 3-7 дней. Малая партия: 7-15 дней. Крупное производство: 15-20 дней в зависимости от сложности и обработки поверхности.
В: Можете ли вы собрать несколько панелей в готовый корпус?
О: Да. Мы можем вырезать лазером, согнуть, сварить и собрать готовые корпуса с дверцами, монтажными панелями и крепежом. Комплексное изготовление корпусов.