CNC-обработка C11000 / C10200 Медный контакторный терминал с плоскостью 0,02 мм и 5-10 микронным оловянным покрытием для надежных соединений электрической энергии

Контактный конечный блок - это критический компонент, который кажется простым, но требует точной изготовления, чтобы обеспечить надежную производительность.Эти медные терминалы несут значительный ток и должны поддерживать низкое сопротивление контакта через тысячи циклов прерывания.

Мы машины контакторных терминальных блоков из C11000 ETP меди и C10200 OFHC меди, поддержание плоскости контактной поверхности терминала до 0,02 мм и положение отверстия болта до ± 0,01 мм для даже контактное давление.Стандартная оловянная облицовка (5-10 микрон) обеспечивает защиту от окисления, при этом для суровых условий доступна никелевая облицовка и серебряная облицовка для максимальной проводимости.

• C11000 / C10200 Медь:Проводимость 101% IACS (C11000) или 101,5% IACS (C10200 OFHC) для минимального падения напряжения
• Плоскость поверхности контакта:0.02 мм через конечную поверхность спаривания обеспечивает равномерное контактное давление
• Точность отверстия для болтов:Точность позиции ±0,01 мм для постоянного выравнивания
• Стандарты оцинкования:5-10 мкм покрытие предотвращает окисление и поддерживает стабильное сопротивление контакта
• Конфигурации многотерминалов:1-полюсные по 8-полюсные блоки с индивидуальным расстоянием и монтажными элементами

• Управление двигателем:Терминальные блоки стартера двигателя, контакторные терминалы питания, терминалы ввода/вывода мягкого стартера
• Распределение мощности:Терминальные блоки отключателей, терминалы подключения к центру нагрузки, соединители для панелей распределения электроэнергии
• Промышленный контроль:Терминалы питания ПЛК, терминальные блоки реле-модулей, точки подключения электропитания для промышленной автоматизации
• Системы отопления:Терминальные блоки электрических нагревателей, терминалы контакторов теплового отключения, блоки соединения промышленных нагревательных элементов
• Управление освещением:Контакторы освещения, консоли питания для тусклых панелей, консоли питания для освещения стадионов
• Зарядка электромобиля:Контактные терминальные блоки зарядных устройств электромобилей, терминалы распределения электроэнергии зарядных станций, блоки подключения к системе управления батареями

1. Обзор DFM:Обзор геометрии терминального блока, проверка номинального тока, подтверждение спецификации болта и выбор покрытия
2. Выбор материала:Стандарт C11000 ETP или C10200 OFHC для максимальной проводимости с полной прослеживаемостью материала
3. Металлическая обработка:Фрезы с помощью ЧПУ для корпусов терминальных блоков, прецизионные бурения, раствор и дебурирование
4. Инспекция качества:Проверка размеров CMM, измерение плоскости поверхности, проверка положения отверстия болта
5. Обработка поверхности:Стандарт оцинкования (5-10 мкм) с проверкой толщины оцинкования XRF
6. Испытания и упаковка:Доступно испытание контактной стойкости, антикоррозионная упаковка с полной документацией

• Медная обработка оптимизирована:Специализированные инструменты для разрыва чипов и стратегии охлаждения, разработанные более 20 лет
• Проверка плоскости:Каждая серия производства измеряется с помощью точного линейника и филера
• Толщина покрытия гарантирована:Оцинкованное покрытие 5-10 микрон, проверенное рентгеновским флуоресцентным испытанием толщины
• Испытания сопротивления при контакте:Испытания на уровне миллиомм на закрученных конечных соединениях доступны по запросу
• Поддержка модульного проектирования:Специальные многопольные терминальные блоки с блокировкой
• Быстрый прототип к производству:3-7 дней для медных прототипов, 7-15 дней для производства с покрытием