logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Домой > продукты >
части cnc механические
>
Монтажная пластина штампованного кронштейна из нержавеющей стали 304 с прогрессивной штамповкой и вторичной обработкой на станках с ЧПУ

Монтажная пластина штампованного кронштейна из нержавеющей стали 304 с прогрессивной штамповкой и вторичной обработкой на станках с ЧПУ

Подробная информация
Варианты материалов:
Нержавеющая сталь 304, 316, 430, алюминий, медь, латунь
Диапазон толщины:
0,3–3,0 мм (стандарт), до 6,0 мм (специализированный)
Толерантность:
+/-0,05 мм (штампованные элементы), +/-0,01 мм (после обработки на станке с ЧПУ)
Емкость прессы:
Прогрессивная штамповка 60T - 400T
Обработка поверхности:
Пассивация, электрополировка, порошковое покрытие, гальваника
Время выполнения:
5-10 дней (прототип), 15-25 дней (производство)
Описание продукта
Плита для установки бракетов из нержавеющей стали с штампованным CNC - компоненты для металлической изготовления на заказ

При использовании недорогих устройств и одноразового оборудования штамповки часто подвергаются критике в кругах высокоточного производства, и некоторые из них оправданы.Процесс легко игнорировать.Однако, хорошо спроектированная прогрессивная работа штампования производит части с замечательной консистенцией на сотни тысяч деталей, со скоростью и стоимостью, которые не могут сравниться с CNC-обработкой.
Главное - понять преимущества и ограничения штамповки, которая позволяет изготавливать плоские или слабообразные детали из листового металла с последовательными пробоями отверстий, краями и особенностями.Он борется с узкими допустимыми размерами (более ± 0.05 мм), толстых материалов (обычно более 3 мм) и сложных 3D-геометрий.лазерная резка, или обработки для критически точных элементов.
Наши нержавеющая сталь штампованные скобки и монтажные пластины изготавливаются с использованием прогрессивных штамповальных прессов с пропускной способностью от 60 до 400 тонн, обрабатывая толщины материалов от 0.3 мм до 3 ммМы повышаем ценность с помощью вторичных операций, включая высокоточные сверления с помощью ЧПУ, сверление отверстий, сверление, очистка поверхности.Результатом является штампованная деталь с точностью на уровне обработки, где это важно больше всего.
Эти штампованные монтажные пластины используются в электронных корпусах, брекетах панелей управления, монтажах автомобильных компонентов, рамах промышленного оборудования и системах монтажа солнечных панелей.Доступные поверхностные обработки включают пассивацию для защиты от коррозии, электрополировка для отделки поверхности в чистых помещениях и порошковое покрытие для долговечности на открытом воздухе.

Ключевые особенности
  • Прогрессивная эффективность:Многостанционные прогрессивные штампы производят полные детали за один удар прессы со скоростью 30-200 ударов в минуту.
  • Материал:Нержавеющая сталь 304, 316, 430 в толщине от 0,3 мм до 3,0 мм. Другие материалы доступны, включая алюминий, медь и латунь для не коррозионных применений.
  • Гибридная точность:Форма штампованного сыпучего изделия в сочетании с вторичными операциями с помощью ЧПУ (точное бурение, реминг, нажатие) для характеристик, требующих ±0,01 мм или более строгих допусков.
  • Соответствующее качество при объеме:После того, как матрица квалифицирована, каждая часть идентична.
  • Опции обработки поверхности:Пассивация (стандартная для нержавеющей стали), электрополировка (гладкая, очищаемая поверхность), покрытие порошком (цвет и защита наружной части), покрытие доступно для специальных требований.
Технические спецификации
СпецификацияПодробная информация
Наименование продуктаПлита для монтажа бракетов из нержавеющей стали с штампованным CNC
Материальные вариантыНержавеющая сталь 304, 316, 430, алюминий, медь, латунь
Диапазон толщины0.3 мм - 3,0 мм (стандартный), до 6,0 мм (специализированный)
Толерантность±0,05 мм (опечатанные элементы), ±0,01 мм (пост-обработка с ЧПУ)
Пропускная способность прессы60T - 400T прогрессивное штампование
Обработка поверхностиПассивация, электрополировка, порошковое покрытие, покрытие
СертификацииISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Продолжительность - прототип5-10 дней (прототип лазерной резки)
Время выполнения - производство15-25 дней (включая изготовление штампов)
МОК100 штук (лазерный прототип), 5000+ (производство с штампом)
ПроизводствоДунгуан, Китай
Заявления
  • Электронные корпуса:Подшипники для монтажа ПХБ, подшипники для шасси устройств, подшипники для рельсов на стойках, конструктивные компоненты серверного корпуса
  • Контрольные панели:Промышленные монтажные пластины HMI, подставные пластины кнопок, крепления приборных аппаратов, монтажные рамы переключателей
  • Автомобильные:Подшипники для монтажа компонентов, подшипники для датчиков, монтажные пластины для ЭСУ, внутренние конструктивные подшипники
  • Промышленное оборудование:Моторные крепежные устройства, пластинки для насосов, крепежные устройства для защитных рамок, оборудование для монтажа конвейерных систем
  • Солнечная энергия:Подставки для установки солнечных панелей, установки инверторов, подставки для стыковочных ящиков, компоненты стеллажей
  • КВК и сантехника:Подшипники для установки труб, зажимы для труб, пластинки для установки клапанов, основы оборудования
Почему выбрать Sinbo Precision
  • Печать + интеграция с помощью CNC:Мы не просто печатаем и отправляем. Вторичные операции с помощью ЧПУ добавляют точность там, где только печатание не может обеспечить - плотность отверстий, отверстия, расколотые края, поверхности данных.
  • Быстрое создание прототипов без штампов:Прототипы лазерной резки и сгибания с помощью ЧПУ из одного и того же материала, соответствующие окончательной штампованной геометрии.
  • Дизайн и моделирование:Прогрессивное проектирование штампов с программным обеспечением для моделирования формирования для проверки потока материала, компенсации за сброс и разработки пустоты перед резкой стали инструмента.
  • Преимущество по объему затрат:По цене более 10 000 штук, штампованные скобки стоят на 40-60% дешевле, чем аналогичные станки.
  • IATF 16949 Качество:Система качества автомобильного класса с документацией PPAP, мониторингом SPC и полной отслеживаемостью материалов для производственных серий.
  • Полная обработка поверхности:Внутренняя пассивация и координация с сертифицированными поставщиками покрытий и покрытий для электрополирования, порошкового покрытия и специальных отделок.
Производственный процесс
  1. Проектирование и осуществимость:Частичный обзор возможности штампования, выбор материала, анализ формативности и сравнение затрат между штампованием, лазерной резкой и станковой обработкой.
  2. Прототип (разрез лазером):Лазерная резьба и сгибание с помощью ЦПУ прототипов из листового запаса для быстрой проверки конструкции.
  3. Изготовление:Прогрессивное проектирование и изготовление, формирование симуляции для оптимизации последовательностей изгиба и компенсации отката.
  4. Прогрессивное штампование:Производственная штамповка на прессах 60-400Т. Процессуальная проверка с определенными интервалами - первый кусок, каждые 500 штук и конец серии.
  5. Вторичные операции с помощью CNC:Точное бурение, реминг, нажатие, дебурирование и раздвижка на особенностях, требующих более строгих толерантности, чем может обеспечить штамповка.
  6. Обработка поверхности и упаковка:Пассивация, электрополировка, порошковое покрытие или покрытие защитная упаковка для чувствительных к царапинам нержавеющих поверхностей.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: каково ваше минимальное количество заказов?
Ответ: для лазерных прототипов - 100 штук. для прогрессивного штампования - 5000 штук минимум. мы посоветуем наиболее экономичный метод производства для вашего объема.
Вопрос: Вы можете сделать прототипы до строительства штамповки?
О: Да. Мы лазерно режем и сгибаем прототипы с одного и того же материала и толщины. Прототип соответствует геометрии окончательной штампованной части для проверки конструкции.
Вопрос: Какую толщину можно штамповать?
О: Стандартный диапазон составляет от 0,3 до 3,0 мм в нержавеющей стали. До 6,0 мм для более простых геометрий на пресах более тяжелого тоннажа.
Вопрос: Какова стоимость штамповки по сравнению с станковой обработкой?
О: при небольших объемах (менее 5000) CNC или лазерная резка дешевле. При 10000+ штук штамповка обычно на 40-60% дешевле на кусок. Мы предоставим сравнение затрат для вашей конкретной части и количества.
Вопрос: Вы можете добавить отверстия для штампованных деталей?
Ответ: Да. Для нас стандартной вторичной операцией является CNC-нажатие после штамповки. Мы также можем устанавливать вставки PEM, сварные штыки и другие натяжные крепежные устройства.
Вопрос: Вы предоставляете документацию IATF 16949?
Ответ: Да. PPAP, планы контроля, PFMEA и данные SPC для автомобильной квалификации. Полная прослеживаемость материалов на каждом производственном цикле.