CNC-обработанная алюминиевая 5052 жидкая охлаждающая плита с плоскостью 0,1 мм для теплового управления BESS

Охлаждающая пластина является важнейшим компонентом, обеспечивающим безопасность батарей в шкафах BESS. Поскольку плотно упакованные элементы выделяют значительное количество тепла во время циклов зарядки и разрядки, жидкостное охлаждение является решением, но только тогда, когда пластина поддерживает равномерный контакт с поверхностями элементов.

Наш процесс фрезерования с ЧПУ позволяет добиться плоскостности менее 0,1 мм на пластинах размером 600x400 мм, устраняя перегревы, которые могут привести к выходу из строя аккумулятора. Алюминий 5052 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость при длительном применении гликолевого водяного охлаждения, а наша прецизионная конструкция каналов оптимизирует тепловые характеристики и распределение потока.

• Контроль плоскостности:<0,1 мм по всей поверхности пластины — проверка КИМ на каждой производственной партии
• Точность внутреннего канала:Допуск по глубине канала ±0,05 мм для обеспечения постоянного потока охлаждающей жидкости.
• Материал:Алюминий 5052-H32 для превосходной коррозионной стойкости в контурах гликолево-водяного охлаждения.
• Готовность к пайке:Обработанные поверхности, подготовленные для вакуумной пайки или сварки трением с перемешиванием.
• Испытание давлением:Перед отправкой каждая пластина проверяется на герметичность при 1,5-кратном рабочем давлении.
• Оптимизация теплового интерфейса:Шероховатость поверхности Ra 0,8-1,6 для оптимального применения термоинтерфейсного материала.

• Коммерческое охлаждение BESS:Пластины жидкостного охлаждения для шкафных аккумуляторных систем мощностью 50–500 кВтч с высокой цикличностью C-rate
• Управление температурой аккумулятора электромобиля:Охлаждающие пластины для аккумуляторных блоков электромобилей — призматические и пакетные.
• ИБП для дата-центра:Пластины терморегуляции для резервных аккумуляторных систем в серверных помещениях
• Гибрид солнечной энергии+хранилища:Компоненты охлаждения для аккумуляторных шкафов, предназначенных для использования вне помещений в условиях пустынного и тропического климата.
• Промышленные системы ИБП:Охлаждающие пластины с высокой скоростью разряда для резервного питания заводов и больниц.
• Телекоммуникационные аккумуляторные шкафы:Компактные охлаждающие пластины для стоек резервного питания телекоммуникационных батарей 48 В

• Проверка герметичности каждого устройства:Комплексное тестирование предотвращает дорогостоящие сбои при установке батарейного шкафа.
• Опыт обработки каналов:Опыт разработки змеевидных, параллельных, штыревых и гибридных каналов.
• Партнерская сеть по пайке:Координация с квалифицированными поставщиками вакуумной пайки с полной документацией о качестве.
• Приоритет плоскостности:Процессы крепления и обработки разработаны с учетом плоскостности как основного показателя качества.
• Проверка термоциклирования:Данные испытаний из предыдущих проектов доступны для поддержки процессов квалификации.

1. Обзор дизайна:Анализ структуры каналов для доступа к механической обработке, толщины стенки и зазора при пайке
2. Подготовка материала:Листовая заготовка 5052-H32 проверена на плоскостность, при необходимости предварительно снято напряжение.
3. Фрезерование с ЧПУ:3-осевой и 4-осевой станок с ЧПУ с индивидуальными вакуумными приспособлениями и свежими инструментами.
4. Проверка ШМ:Комплексное измерение плоскостности, глубины канала и толщины стенок.
5. Обработка поверхности:Никелирование для защиты от коррозии или хроматирование для пайки
6. Проверка герметичности и упаковка:Испытание на утечку гелия или испытание на падение давления в индивидуальной защитной упаковке