logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Хорошая цена.  онлайн

Подробная информация о продукции

Домой > продукты >
части cnc механические
>
Медный подводный соединитель C11000 ETP, обработанный на станке с ЧПУ, с номинальным давлением 50 бар и точностью отверстия под штифт 0,02 мм для подводных применений

Медный подводный соединитель C11000 ETP, обработанный на станке с ЧПУ, с номинальным давлением 50 бар и точностью отверстия под штифт 0,02 мм для подводных применений

Подробная информация
Точность отверстия штифта:
Концентричность 0,02 мм
Точность канавки уплотнения:
+/- 0,03 мм
Материал:
C11000 ETP медь или CuNi 90/10
Толщина покрытия:
Позолота 0,5-1,0 мкм
Номинальное давление:
50 бар стандартно, 100+ бар опционально
Толерантность нитей:
6 часов
Описание продукта
Обзор продукта
Подводные разъемы являются важнейшими компонентами, надежность которых имеет первостепенное значение. На глубине 200 метров и более для подключения шлангокабелей ROV или массивов подводных датчиков требуются разъемы, которые безупречно работают в экстремальных условиях. Наши медные корпуса морских подводных разъемов, обработанные на станке с ЧПУ, разработаны для обеспечения точного выравнивания штырей, обеспечения надежной герметизации от проникновения воды и обеспечения стабильных характеристик соединения в сложных подводных условиях.
Ключевые особенности
  • Точность отверстия штифта:Соосность сопрягаемой опорной поверхности в пределах 0,02 мм — для каждого отверстия, всегда
  • Точность уплотнительной канавки:+/-0,03 мм по всем размерам канавок уплотнительного кольца, проверено с помощью щупов для канавок.
  • Варианты материала:Медь C11000 ETP с содержанием меди минимум 99,9% или CuNi 90/10 для максимальной коррозионной стойкости.
  • Варианты покрытия:Позолота на контактных поверхностях (0,5-1,0 мкм), нижняя пластина из никеля для барьерной защиты.
  • Номинальное давление:Механически обработанные корпуса рассчитаны на стандартное давление 50 бар (глубина 500 м), более высокие значения доступны при увеличении толщины стенок.
  • Качество резьбы:Резьба зацепления с допуском 6H — всегда плавное зацепление, отсутствие поперечной резьбы на глубине
Технические характеристики
Спецификация Подробности
Название продукта Корпус морского подводного соединителя из меди, обработанный на станке с ЧПУ
Варианты материалов C11000 ETP, CuNi 90/10 (C70600), нержавеющая сталь 316 (только корпус)
Толерантность +/-0,01 мм (отверстия для штифтов), +/-0,03 мм (пазы для уплотнений), резьба 6H
Обработка поверхности Позолота (контакты), никелирование (корпус), пассивация (SS)
Номинальное давление Стандартное давление 50 бар, усиленное давление более 100 бар (зависит от толщины стенки)
Сертификаты ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Время выполнения – прототип 5-10 дней
Срок выполнения – производство 10-20 дней (50-500 шт), 20-30 дней (500+ шт)
минимальный заказ 5 штук (прототип), 50+ (серийное производство)
Источник Дунгуань, Китай
Приложения
  • Разъемы для подводных аппаратов и подводных аппаратов:Корпуса разъемов «мокрого» и «сухого» соединения для дистанционно управляемых и автономных подводных аппаратов.
  • Океанографические инструменты:Корпуса разъемов для датчиков CTD, профилировщиков тока ADCP и мониторов качества воды.
  • Подводное освещение:Водонепроницаемые корпуса разъемов для подводных светодиодных и HID-систем освещения.
  • Подводные коммуникации:Корпуса разъемов для подводной оптоволоконной и электрической передачи сигналов
  • Морские исследования:Корпуса нестандартных разъемов для научных приборов и систем сбора данных
  • Морская нефть и газ:Интерфейсы разъемов для подводных систем управления и оборудования мониторинга
Почему стоит выбрать Sinbo Precision
  • Контроль концентричности:Соосность отверстия штифта относительно сопрягаемой поверхности измеряется на каждой детали, а не только на первой детали.
  • Уплотнение Инженерия:Опыт проектирования канавок для уплотнительных колец для работы под давлением, включая степень заполнения канавок, конструкцию сальника и требования к опорному кольцу.
  • Обработка меди на уровне точности:Специализированные инструменты и стратегии подачи СОЖ для обработки отверстий под штифты из меди с концентричностью 0,02 мм.
  • Гибкость материала:Возможность обработки как CuNi 90/10 для максимальной коррозионной стойкости, так и C11000 с позолотой для экономичных применений.
  • Координация теста на спаривание:Координация с квалифицированными лабораториями для проверки соответствия конструкции разъема требованиям по усилию зацепления и сроку службы.
Производственный процесс
  1. Обзор дизайна:Анализ возможности концентричности отверстия пальца, размеров канавок уплотнения при целевом номинальном давлении и совместимости материалов.
  2. Закупка материалов:C11000 бар или CuNi 90/10 бар от сертифицированных заводов с проверенной проводимостью и химическим составом.
  3. Обработка с ЧПУ:Прецизионная обработка с несколькими установами и сохранением исходных данных во всех операциях.
  4. Подготовка поверхности:Контактные поверхности отполированы до Ra 0,4 или выше для обеспечения адгезии покрытия; поверхности канавок уплотнения очищены от заусенцев
  5. Покрытие:Позолота на отверстиях контактных штифтов (0,5-1,0 мкм над никелевым барьером); покрытие кузова согласно спецификации
  6. Проверка и тестирование:Концентричность отверстия пальца измерена с помощью КИМ; канавка уплотнения калибрована; испытания под давлением доступны в первой статье
Часто задаваемые вопросы
Медь C11000 или CuNi 90/10 — что лучше использовать?
Для сигнальных и маломощных разъемов, где проводимость имеет значение, правильным выбором будет C11000 с позолоченными контактами. Для разъемов, подвергающихся воздействию сырой морской воды и не имеющих защитного покрытия, CuNi 90/10 обладает значительно лучшей коррозионной стойкостью. Выбор зависит от того, является ли ваш разъем герметичным (подходит медь) или допускает соединение в морской воде (рекомендуется CuNi).
Можете ли вы обрабатывать корпуса соединителей, пригодных для мокрого соединения?
Да. Соединители с мокрым соединением требуют более жестких допусков на канавки уплотнения и дополнительных функций уплотнения по сравнению с конструкциями с сухим соединением. Мы обрабатываем оба типа.
Какое максимальное количество штифтов можно обработать в одном корпусе?
Мы создали 24-контактные конфигурации в одном корпусе разъема. Ограничивающим фактором является диаметр корпуса: большее количество штифтов требует большего расстояния между отверстиями, что означает больший размер корпуса.
Вы поставляете контактные штифты и уплотнения?
Обрабатываем кузов. Контактные штыри и эластомерные уплотнения обычно поставляются специализированными поставщиками компонентов разъемов. Мы можем координировать свои действия, если вам нужна помощь в поиске.
Можете ли вы проверить разъемы под давлением?
Мы можем провести испытания давлением до 50 бар на месте, используя приспособление для испытания гидравлическим давлением. При более высоких давлениях мы координируем свои действия с квалифицированной испытательной лабораторией.
Каков срок поставки первого изделия с разъемом новой конструкции?
Обычно 5-10 дней, в зависимости от сложности. Мы укажем конкретное время выполнения после рассмотрения ваших чертежей.